Płyta o wiórach zorientowanych OSB
Kleje na bazie formaldehydu są zwykle stosowane do produkcji płyt wiórowych, więc gotowe produkty będą w większym lub mniejszym stopniu uwalniać wolny formaldehyd. Gdy zawartość wolnego formaldehydu przekroczy pewien limit, wpłynie to na zdrowie ludzi. Jest to złożony proces wykrywania emisji formaldehydu z płyty wiórowej. Emisję formaldehydu z płyty wiórowej można ocenić w prosty i wstępny sposób następującymi metodami. Najpierw ułóż nieużywane płyty wiórowe w małym pomieszczeniu, zamknij drzwi i okna, a po okresie przechowywania wejdź do pomieszczenia w celu obserwacji. Jeśli nie ma ostrego zapachu, oznacza to, że emisja formaldehydu z płyty wiórowej jest niewielka, a użycie nie wpłynie na zdrowie ludzi; Jeśli zapach jest silny lub pojawia się uczucie łez, oznacza to, że emisja formaldehydu z płyty wiórowej może być wysoka. Jak więc poradzić sobie z wysoką emisją formaldehydu z płyty wiórowej? Najczęściej stosowaną metodą jest otwieranie okien w celu wentylacji, co sprzyja przyspieszeniu emisji formaldehydu. W rzeczywistości zielone rośliny, takie jak chlorophytum comosum, kalafior i bambus żółwiowy, są umieszczane w urządzonych pokojach, które nie tylko pochłaniają formaldehyd, ale także upiększają środowisko.
Surowce do produkcji płyt wiórowych obejmują drewno lub materiały z włókien drzewnych, kleje i dodatki. Ten pierwszy stanowi ponad 90% suchej masy płyty. Surowiec drzewny pozyskiwany jest głównie z drewna ściętego na terenach leśnych, drewna o małej średnicy (zwykle poniżej 8 cm), pozostałości po ścince i pozostałościach z obróbki drewna. Zrębki, wióry, włókna drzewne, trociny itp. przetworzone na płatki, paski, igły i granulki nazywane są zrębkami. Ponadto z materiałów innych niż drewno, takich jak łodygi roślin i łuski nasion, można również wytwarzać płyty, których nazwy często pochodzą od użytych materiałów, takich jak słoma konopna (płyta wiórowa) i bagassa (płyta wiórowa).
Kleje to głównie klej z żywicy mocznikowo-formaldehydowej i klej z żywicy fenolowej. Ten pierwszy ma jasny kolor smaru i niską temperaturę utwardzania. Ma dobre działanie wiążące na różne surowce roślinne, takie jak słoma pszenna, łuska ryżowa itp. Temperatura prasowania na gorąco wynosi 195 ~ 210 ℃. Jest szeroko stosowany w produkcji, ale ma tę wadę, że uwalnia wolny formaldehyd, który zanieczyszcza środowisko. Kształt cząstek jest decydującym czynnikiem dla jakości płyty wiórowej, dlatego konieczne jest najpierw wyprodukowanie kwalifikowanych cząstek. Wióry z pozostałości po obróbce drewna mogą być wykorzystane jako warstwa rdzeniowa płyty wiórowej po obróbce. Wióry powierzchniowe powstają głównie w wyniku specjalnej obróbki wysokoaktywnych pozostałości (pniaki, krawędzie desek itp.) z pozyskiwania drewna lub obróbki. Rozmiar i specyfikacja długości, grubości i szerokości cząstki różnią się w zależności od metody produkcji i warstwy rdzenia lub warstwy powierzchniowej. Sprzęt przetwarzający do przygotowania wiórów obejmuje rębak, rozdrabniacz, rozdrabniacz i separator włókien. Metody cięcia obejmują cięcie, cięcie i kruszenie. W celu uzyskania wysokiej jakości wiórów wymagany jest proces wstępnego kruszenia, rozdrabniania, ponownego rozdrabniania i przesiewania. Wilgotność początkowa obrabianych wiórów wynosi około 40-60%, wilgotność warstwy rdzeniowej spełniającej wymagania procesu wynosi 2-4%, a warstwy wierzchniej 5-9%. Dlatego konieczne jest stosowanie suszarki do suszenia wiórów o różnej wilgotności początkowej, aby uzyskać równomierną wilgotność końcową. Wysuszone wióry są następnie mieszane z płynnym klejem i dodatkami. Ogólnie na powierzchnię każdego metra kwadratowego wiórów nakłada się 8 ~ 12 g kleju. Klej jest rozpylany z dyszy i staje się cząstkami o średnicy 8 ~ 35 mikronów, tworząc niezwykle cienką i jednolitą ciągłą warstwę kleju na powierzchni wiórów. Następnie sklejone wióry są układane w płyty, które są na ogół 10-20 razy grubsze niż gotowe produkty. Można przeprowadzić wstępne prasowanie i prasowanie na gorąco. Ciśnienie wstępne wynosi 0,2 ~ 2 MPa, co jest wykonywane przez prasę płaską lub prasę rolkową.
